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大角鹿智造创新，引领广东陶瓷新潮流

来源：家居百科时间：2026年09月21日 16:27

广东建材科技与产业发展大会：大角鹿智造革新引领行业新格局第三届广东建材科技与产业发展大会在广州成功举办

9月16日，以“创新驱动绿色引领 AI赋能——构建广东新型建材产业发展新格局”为主题的第三届广东建材科技与产业发展大会在广州举行。大会由广东省工业和信息化厅、广东省住房和城乡建设厅指导，广东省建筑材料行业协会、广东新型建材产业联盟主办，云集院士专家、高校科研院所、建材龙头企业、建设施工单位、金融投资机构等全产业链代表近500人，共探广东建材产业绿色低碳转型、数字化智能化升级路径，为培育行业发展新质生产力注入强劲动能。

会上，大角鹿被评为“智造革新优秀成果案例”，大角鹿创始人南顺芝被评为“行业领军贡献成果案例”。双项成果发布，既是对大角鹿持续推进技术创新与制造升级的权威认可，也为广东建材产业智能化、绿色化、高端化转型提供了实践样本。

从中国技术到全球工厂

大角鹿以智造革新重塑瓷砖产业标杆

随着“双碳”目标深入推进、“十五五”规划谋篇布局，建材产业竞争已加快由规模扩张，转向技术、效率、品质与绿色生产的综合较量。此次获评“智造革新优秀成果案例”，正是大角鹿近年来持续推动制造体系升级的集中体现。

目前，大角鹿已在广东及马来西亚布局全球六大生产基地，总占地面积近3000亩，配套13条现代化陶瓷生产线。围绕制造升级，企业持续推进生产自动化、数字化和精益管理，依托数字化中控实时掌握窑温、良品率、能耗、产能等关键数据，推动生产管理向精准化、高效化迈进。大角鹿全球六大生产基地同步配置独立专业质检实验室，并配套密闭式原料喷雾塔、废气脱硫除尘等环保设施，在强化品质管控的同时降低生产能耗与排放，促进智能制造与绿色生产协同升级，逐步形成以高效率、高标准、高品质为特征的“超级技术工厂”体系。

2022年，大角鹿入选行业“智慧工厂”，此后又牵头建立“5A瓷砖AI智能研发检测产学研创新中心”，以智能化研发与检测能力反哺制造升级，推动技术研发、工艺验证与规模化生产高效协同，持续深化智造革新。

大角鹿马来西亚工厂完整复制国内精益生产与AI自动化体系，生产线、工艺标准和管理方式同步落地，将生产效率提升至本地同类工厂的3倍，成本则降低约50%。国内形成的技术标准和制造经验由此进入海外生产体系，大角鹿逐步形成“中国原创技术+本地化制造+全球化品牌”的发展模式，也让制造革新成为全球化扩张的重要支撑。

智造向实、创新领航

引领中国陶瓷产业高质量发展

制造方式的革新，最终还要回到每一片瓷砖的品质上。长期以来，大角鹿持续深耕超耐磨陶瓷新材料，每年投入约5%营收用于研发，由双博士领衔科研团队，并联合华南理工大学等高校、科研机构持续攻关，依托中国超耐磨陶新材料研究院、大理石瓷砖研究所、超耐磨陶新材料研究中心等六大研发平台，推动新材料、新工艺加快走向规模应用。

长期投入不断转化为产品突破。作为超耐磨瓷砖发明者，大角鹿自研超耐磨钻石釉国家发明专利技术，围绕家庭长期使用中的磨损、污渍和铺贴等痛点，持续推进技术升级。最新一代蓝宝石晶体超耐磨钻石釉经国家级科技成果鉴定，整体项目技术达到“国际领先水平”；以此打造的“超级性能瓷砖”，耐磨度稳定达到6000转以上，耐污染性达到5级，平整度误差控制在0.15mm以内，实现超级耐磨、超级抗污、超级平整同步提升，进一步提升瓷砖品质标准。

更具行业意义的是，这些成果持续进入标准建设和实际应用。大角鹿累计参与制定国家标准4项、团体标准5项、企业标准3项，包括《消费品质量分级陶瓷砖》《绿色产品评价陶瓷砖(板)》等核心国家标准，企业标准《超耐磨大理石瓷砖》还被认定为“广东省先进标准”。其超耐磨瓷砖还通过住建部科技与产业化发展中心专家审查，编入《面向“好房子”建设好材料选用指南（2026）》，进入国家高品质住宅建设推荐体系。技术突破由企业成果进一步转化为标准实践和建设应用，也让此次“智造革新企业”与“行业工作先进个人”成果发布具备更鲜明的行业示范意义。

站在“十五五”新起点上，广东建材产业向智能化、绿色化、高端化跃升已成大势。此次双项成果发布，既是对大角鹿长期智造革新实践的肯定，也折射出广东建材由制造大省迈向制造强省的升级方向。随着技术突破、标准建设、先进制造与全球布局加速融合，大角鹿形成的实践，为中国建陶提升产业高度与全球竞争力提供了新的样本，也为中国瓷砖以更强技术、更高品质走向世界增添了新力量。