首页即时动态中胶永生发力医用级乳胶寝具，用21项专利筑牢产品竞争力

中胶永生发力医用级乳胶寝具，用21项专利筑牢产品竞争力

来源：家居百科时间：2026年01月23日 13:28

伴随大健康理念深入人心，消费者对乳胶寝具的需求从舒适向安全、健康升级，行业迎来品质化转型新风口。中胶永生东南亚乳胶制品股份有限公司（简称“中胶永生”）在2026年的核心战略中，明确以医用级乳胶寝具为发力重点，依托21项核心专利技术，深耕生产工艺创新与全产业链管控，构建差异化竞争壁垒，借行业升级东风打造健康睡眠解决方案标杆，引领乳胶制品行业向高标准、高科技方向迈进。

（中胶永生已有低蛋白技术等21项发明专利）

全产业链锁胶乳鲜源筑牢医用级品质基底

中胶永生深谙源头管控的重要性，构建了一体化的原料供应体系，其334万亩橡胶庄园环绕西双版纳勐腊县勐满镇勐满工业园区500多亩现代化工厂，从根本上缩短原料运输周期。当胶农完成清晨割胶后，新鲜乳胶汁即刻装入专用胶乳运输车，最大程度保留胶乳的新鲜，并以“4小时橡胶乳液运输到工厂、12小时深加工转化”的严格管理机制，保障新鲜乳胶原料能及时完成深加工；同时采用独特的乳胶罐保存技术，可将原料保存12个月，从源头杜绝原胶变质与污染，为医用级产品奠定基础。

在此基础上，公司进一步完善全产业链布局：公司生产基地总建筑面积达15.9万㎡，总投资12.6亿元，是全国和东南亚单产规模最大的生产基地；基地配备4栋大厂房、办公大楼、职工宿舍、化验室、实验室、研发中心和检测中心等完善配套设施，拥有年产值10万吨医用级天然浓缩乳胶原料生产车间，以及5条医用乳胶手术手套和避孕套自动化生产线、12条天然乳胶枕头和床垫生产线，构建了从技术研发、生产加工、实验检测到终端销售的完整产业链体系，也形成了“原料自主，加工精细化、高效化、集中化，产品多元”的产业格局。

工艺创新破痛点，21项专利赋能医用级升级

作为技术驱动型企业，中胶永生通过技术延伸与创新，破解行业传统痛点，凭借21项核心专利构建技术壁垒。其中，低蛋白天然浓缩乳胶的先进技术（专利号：ZL 2020 1 0455834.7），防止人体蛋白质过敏；天然乳胶颈椎健康枕，能改善颈椎病人的颈椎健康，是全国唯一的新技术产品（专利号ZL 2020 2 2257543.5）；医用乳胶手术手套、避孕套产品，全面通过GMP认证及二类医疗器械注册许可和生产许可。

尤其值得一提的是，公司引进国际领先的马来西亚浓缩乳胶低蛋白生产技术，将医用领域的严苛标准全面融入民用产品生产，成功填补了国内相关技术空白。

中胶永生的天然乳胶产品，从源头就开始严控品质。乳胶汁进入工厂后，通过国际先进设备完成脱水、脱脂、提纯等预处理，再进入专业储存罐稳定搅拌，精准控制粘稠度与稀释度以激发乳胶活性；随后采用独特专利发酵工艺醒胶，让成品乳胶寝具具备绝佳韧性与支撑力；发酵后的乳胶汁经专利发泡工艺处理，形成多孔结构乳胶原液，大幅提升产品亲肤透气性。

而在关键的脱氨与低蛋白处理环节，公司采用天然净水5次脱氨滤洗技术，彻底去除氨水残留，呵护人体呼吸系统与皮肤；同时通过低蛋白专利技术，将乳胶水溶性蛋白含量控制在0.4%-1.25%，既从从根源上解决了乳胶蛋白质易引发过敏的问题，又完整保留了具有抑菌防螨功效的橡树蛋白。

品控定标强保障引领行业规范化发展

严苛的品控体系，是中胶永生乳胶产品达到医用级品质的重要保证。作为全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会委员单位，中胶永生从诞生之初就肩负着规范行业发展的使命。深度参与行业标准制定的经历，让企业对产品品质有着近乎严苛的要求。

中胶永生拥有由国内外顶端专家组成的研发团队，拥有独立的研发中心、实验中心和检测中心，形成从技术攻关、产品研发到质量检测的完整体系，实行全产业链国际标准化品质管理，对所有产品原料严格执行自检与留样制度，确保每一批次的产品均可追溯。

根据行业标准HG/T5644—2019《乳胶枕头》和HG/T 5836-2021《乳胶垫》规定，天然乳胶枕头、床垫的天然乳胶成分（不含任何合成乳胶）应不低于88%，低于88%是不合格产品。而中胶永生生产的乳胶枕头、床垫，经上海国际权威机构SGS 检测中心检测，天然乳胶含量稳定在92%-93%区间，已超过国家标准，成为市面上最高品质的乳胶寝具产品。

面向2026年，中胶永生将坚守“成为纯乳胶制品行业技术领先的百年企业、民族品牌”愿景，持续深化专利技术研发与产学研合作，推动医用级乳胶技术在寝具、医疗、美妆等领域多元应用。依托全产业链优势与21项专利壁垒，公司将积极拓展国内外市场，以医用级乳胶寝具为核心，构建全场景健康睡眠解决方案，在行业升级浪潮中抢占先机，为民族乳胶产业高质量发展注入新动能。